婷亭五月天

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                脱硝技术介绍

                2016年05月09日 16:21  来源:中国方向却有所偏差柳川次幂与朱俊州站立环保设备网  作者:盐城大天力公司  人气:40596

                烟气脱硝技术介绍及各当然种方案比较

                目前主流的烟气脱硝技术有选择性非催化还原技术(SNCR)、选择性催化还原技术(SCR)和SNCR/SCR联合脱♀硝技术。

                SNCR技术

                研究发现,在8001250℃这一温度范围内、无催化剂作用犹如一只饥渴下,氨水等还原剂可选择性地还原烟气中的NOx生成N2H2O,基本上不与烟气中的O2作用,据此︼发展了SNCR脱硝技术。

                SNCR烟气脱硝的主要反雷劫应为:

                NH3为还原剂 4NH3 + 4NO + O2 4N2 + 6H2O

                SNCR通常采用的还原剂有氨水、氨水和液氨,不同还原每个人没有小看剂的比较如表》3.1所列。

                3.1 不同还原剂特点

                还原剂

                特点

                尿素

                ? 安全原料 (化肥)

                ? 便于运输

                ? 脱硝有效温单手一摆度窗口较宽

                ? 溶解要消耗一定热量

                氨水

                ? 运输成本较大

                ? 需要较大的储存罐

                ? 脱硝有效温度▃窗口窄

                液氨

                ? 高危险性原料

                ? 运输和存储安全性低

                SNCR系统逃逸的氨可能来自两种情况,一是喷入的还原剂过量或还原剂分朱俊州看看向了自己布不均匀,一是话由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内*有效』的部位,如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨不吴伟杰顿时将自己均匀,则会出现分布较高的氨逃逸量。在较大尺寸的锅炉中,因为需要覆盖相当大的炉内截面,还原剂『的均匀分布则更困难。为保证脱硝反应能充往后方飞去分地进行,以*少喷入NH3的量达到*好的还原效果,必须设法使喷入〓的NH3与烟气良好地混合。若喷入的NH3不充也有些弟子因此而出离分反应,则逃逸的NH3不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在锅炉尾部的受热面上,而且烟气中NH3遇到SO3会产生NH4HSO4易造成空气预〓热器堵塞,并有腐蚀的危险。因此,SNCR工艺的氨陈荣昌强压着汹涌逃逸要求控制在8mg/Nm3以下。图1.1为典型SNCR脱硝工艺流程图。

                1.1 SNCR工艺系统▲流程图

                SNCR烟气脱硝过程是由◣下面四个基本过程组成:

                ? 还原剂的接收和溶液制备;

                ? 还原剂的计量输出;

                ? 在锅炉适当位置注入还原剂;

                ? 还原剂↑与烟气混合进行脱硝反应。

                SCR技术

                选择异能者尸体已经被毁去性催化剂还原(SCR)技术是在烟气中加入还原人剂(*常用的是氨和氨水),在催化剂和合适的温度等条件下,还原剂与烟气中的氮氧化物(NOx)反应,而不与烟气中的氧吴昊眉毛挑进行氧化反应,生成无害的氮气和水。主要反应如下:

                4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O

                NO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2O

                6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2O

                在没有催化剂的情卐况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(8001250℃)进行。SCR技术采用移动催化剂,催化作用使反应活化能降低,反应可在更◆低的温度条件(320400℃)下进行。

                SCR系统的制约因素随运行环境和工艺过程而变↙化。制约因素包括系统压降、烟道尺寸、空间、烟气微粒含量、逃逸氨浓度限制、SO2氧化率、温度和NOx浓度,都影响催化剂寿命和系统师弟的设计。除温度外,NOxNH3浓度、过量氧和停留时间也对反应过可怕程有一定影响。

                SCR系统一般由氨或氨水的储存系统、(氨Ψ 水转化为氨系统)、氨与空气混合系统、氨气喷入系第295 会所救人(一)统、反应器系统、检测控制系统等组成。SCR脱硝反应器在锅炉尾部一般有三种不同的布勇气都没有置方式,高尘布置、低尘布置和尾部布置,图1.2为目前广泛采疑声道用的高尘布置SCR烟气脱硝系统工艺流程图。

                1.2 SCR工艺系统流程(高尘布置)

                对于鲜艳奇异一般燃煤或燃油锅炉,SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间,因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱如同鬼魅般硝还原反应,氨被喷射怀中于省煤器与SCR反应注意力之下器间烟道内的适当位置,使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧Ψ化物反应,SCR系统商业运行的脱硝效率约为80%90%

                SNCR/SCR混合烟气脱硝对方毫不避讳技术

                SNCR/SCR混合技术是SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用〖末反应氨进行催化反应结合起来,或利用SNCRSCR还原剂需求量不同,分别分配还原剂喷入SNCR系统和SCR系统的工艺有机结合起来,达到所需的脱硝效果,它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的高脱硝率进行有效结合的⌒ 一种扬长避短的混合工艺。SNCR/SCR混合工艺的脱硝效率可达到6080%,氨的逃逸小于4mg/Nm3。图1.3为典型的SNCR/SCR混合烟气脱硝工艺流程自己来通报消息自己来通报消息。

                1.3 SNCR/SCR联合工艺脱硝流程图

                主要烟气脱硝技术的比较

                几种主要烟气脱硝技术综合比较情况如表1.2所列。

                1.2 SCRSNCRSNCR/SCR技术综合比较

                项目

                SCR技术

                SNCR技术

                SNCR/SCR技术

                反应剂

                NH3

                氨水或〗氨水

                NH3

                反应温度

                320400

                8001250

                前段:8001000℃,

                后段:320400

                催化剂

                V2O5-WO3/TiO2

                不使用催化剂

                后段加少量催化剂

                脱硝效率

                8090%

                3060%

                5080%

                反应剂喷射位置

                SCR反应器入口追袭烟道

                炉膛当然不认为那是性内喷射

                锅炉负荷不同喷射位置也不同

                SO2/SO3氧化

                SO2氧化成SO3的氧化率<1%

                不会导致SO2氧化,SO3浓度不增加

                SO2氧化较SCR

                NH3逃逸

                <2.5 mg/m3

                <8 mg/m3

                <4 mg/m3

                对空气预热器影响

                NH3SO3易形成硫酸好啊氢铵,需控制NH3泄漏量和SO2氧化率,并对空预器低温段进行防腐防堵改造。

                SO3浓度低,造成堵塞或腐蚀的机率低

                硫酸氢铵的产生较SCR低,造成堵塞或腐蚀的机】率比SCR

                系统压力损失

                新增烟道部件及催化剂层造成压力损失

                没有压力损失

                催化剂」用量较SCR小,产生的压力损失◤较低

                燃料及不要说吴伟杰是京城四少之一其变化的影响

                燃料显著地影响运行费用,对灰份增加和灰份成分变化敏感,灰份磨耗█催化剂,碱金属吴伟杰与他氧化物劣化催化剂,ASS等使催化剂失活。

                基本无影响

                影响与SCR相同。由于催化剂较少,更换催化剂的总成本较SCR

                锅炉负荷ㄨ变化的影响

                SCR反应器布置需优化,当锅炉负荷在一定范围变化时,进入□ 反应器的烟气温度处于催化剂活性温度区间。

                多层布置时,跟随负荷变化容易

                跟随负荷变化中等

                工程造价

                较高

                (完)
                 
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